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定州市東方石油設(shè)備有限公司是專業(yè)制造油庫,加油站,油田,油輪等輸油設(shè)備配件的生產(chǎn)廠家。內(nèi)浮頂油罐,儲罐內(nèi)浮盤類產(chǎn)品組裝方便、體輕、耐腐蝕、不污染油品、造價低廉、浮盤的浮力裕度大,且有一定的柔性,故在使用中不會發(fā)生“沉盤”或“卡盤”事故。 因此,它不僅宜于在新建的內(nèi)浮頂油罐中使用,而且更適合于把在用的固定頂油罐改造成內(nèi)浮頂油罐。主打產(chǎn)品主要有:不銹鋼內(nèi)浮盤和裝配式鋁制內(nèi)浮頂。 查看我公司內(nèi)浮盤內(nèi)浮頂?shù)膬?yōu)勢  內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖

不銹鋼內(nèi)浮盤

 

不銹鋼內(nèi)浮頂 不銹鋼內(nèi)浮盤
不銹鋼內(nèi)浮盤 不銹鋼內(nèi)浮盤

 

一、產(chǎn)品簡介

  不銹鋼內(nèi)浮盤又名不銹鋼內(nèi)浮頂,我廠生產(chǎn)的不銹鋼內(nèi)浮盤能適合各種尺寸的對接罐和搭接罐,它本身不污染油品或化學(xué)品,能減少介質(zhì)的揮發(fā)損失,防止空氣污染,是一種理想的內(nèi)浮盤。具有成本低,施工期短,耐腐蝕性、不占容積和使用壽命長等特點。  

二、不銹鋼內(nèi)浮盤的優(yōu)勢

  1、內(nèi)浮盤零件模塊化便于制作、運輸、組裝、安裝,可大幅度縮短投產(chǎn)周期。內(nèi)浮盤的浮力大,穩(wěn)定性強,抗傾斜和卡死能力強,可滿足多人在浮盤上行走。  

  2、內(nèi)浮盤全部采用優(yōu)質(zhì)鋁合金或不銹鋼材質(zhì),強度高,不生銹,不污染油品,使用壽命長! 

  3、內(nèi)浮盤適用新、老儲罐,施工安全。

三、不銹鋼內(nèi)浮盤的主要特點

  ●  特有的仿生六邊形結(jié)構(gòu),骨架強度大

  內(nèi)浮盤采用特有的仿生六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使用材料較多,骨架結(jié)構(gòu)強度大、穩(wěn)定性好;結(jié)構(gòu)自身能產(chǎn)生阻尼作用,迅速降低和化解沖擊波。

  ●  小尺寸多浮筒分布,增加運行可靠性

  浮筒與骨架采用分體式,數(shù)量多,且分布均勻,避免因個別浮筒泄漏造成整個內(nèi)浮盤的傾斜、卡盤現(xiàn)象,增大內(nèi)浮盤運行的可靠性。

  ●  外圈浮筒集中分布,保證密封運行可靠、平穩(wěn)

  采用了獨特的浮筒布置形式,在外圈沿周邊密封帶附近均勻設(shè)置浮子,使密封帶受力均勻,用于克服內(nèi)浮盤在運行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力,保證內(nèi)浮盤安全運行,不卡盤。

  ●  節(jié)能、降耗效果顯著,可達98%以上

  內(nèi)浮盤設(shè)計確保油氣空間較小,有效減少了介質(zhì)的蒸發(fā)量,降耗率達到98%以上。具體技術(shù)性能《節(jié)能效果分析》。

  ●  儲罐利用率高

  由于內(nèi)浮盤內(nèi)部油氣空間一般低于120mm,整個結(jié)構(gòu)只有320mm厚,因此相比較其它結(jié)構(gòu)內(nèi)浮盤增加了儲油空間,提高儲罐的利用率。

  ●  安裝簡單、迅速,維修方便

  內(nèi)浮盤安裝采用螺栓連接,無需焊接,特別適用于改造罐;零部件均采用模具化制造,互換性和通用性好,每個零部件由人孔進入罐體,可單獨撤換,便于安裝、維修。

  ●   耐腐蝕,使用壽命長

  內(nèi)浮盤主體采用優(yōu)質(zhì)材料制作、防腐性能好、使用壽命長,可選鋁、碳鋼、不銹鋼等材質(zhì);密封材料具有導(dǎo)電耐磨、彈性好、不易龜裂等優(yōu)良性能。

  ●   安全性好

  靜電導(dǎo)出完善規(guī)范,沒有潛在的靜電危險,且不需焊接安裝,確保內(nèi)浮盤使用安全。

四、技術(shù)性能及指標(biāo)

  ​●  內(nèi)浮盤總浮力大于內(nèi)浮盤總重量的兩倍(計算密度按700kg/m3);

  ​●  外觀質(zhì)量平整、潔凈、無機械損傷,部件組裝連接可靠緊固,無有松動現(xiàn)象;

  ​●  內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,在使用相同材料的情況下,內(nèi)浮盤強度大、穩(wěn)定性好;

  ​●  內(nèi)浮盤在落底或漂浮狀況下,所有的梁和浮筒設(shè)置的部位均應(yīng)能承受不小于2200N(三人在上面行走)的集中載荷;

  ​●  采用小尺寸的浮子且分布均勻,避免因個別浮子的損壞導(dǎo)致出現(xiàn)內(nèi)浮盤傾斜、卡盤;

  ​●  所有浮子均采用無縫鋁管,浮子均經(jīng)過0.2Mpa水壓試驗合格,確保焊縫不滲漏;

  ​●  骨架要求采用厚度≥2 mm的鋁合金型材,外圈邊緣侵入儲液中≥100mm;

  ​●  通氣閥要求按API標(biāo)準(zhǔn)H.6.2進行設(shè)計,最小開啟壓力為1000pa;

  ​●  內(nèi)浮盤底部要求設(shè)置支腿,儲罐底部的附屬設(shè)備不與內(nèi)浮盤上的部件干涉,支腿承載能力要求大于內(nèi)浮盤的臨界剛度值;

  ​●  內(nèi)浮盤人孔開閉自如,翻蓋周邊密封,下框浸入儲液≥100mm,并配備供操作人員上下內(nèi)浮盤的梯子;

  ​●  周邊密封膠帶要求采用舌型或囊式結(jié)構(gòu),依據(jù)罐內(nèi)所裝儲液選用相應(yīng)的橡膠材質(zhì),保證正常情況下使用周期≥5年;

  ​●  面板的厚度0.5mm,相鄰蓋板搭接處加密封條密封,鉚接點間距≤80mm;

  ​●  內(nèi)浮盤的防轉(zhuǎn)裝置在內(nèi)浮盤上下漂浮過程中能有效的防止內(nèi)浮盤轉(zhuǎn)動;

  ​●  內(nèi)浮盤周圍的密封帶在內(nèi)浮盤落底和漂浮最高位置全程中,任何地方外側(cè)均應(yīng)與罐壁緊密接觸而不漏液;

  ​●  內(nèi)浮盤和罐體間應(yīng)設(shè)置靜電導(dǎo)出裝置,裝置符合GB13348標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,對罐體電阻<10歐。

五、適用范圍

  1、適用于儲存汽油、輕柴油、原油等高揮

  2、發(fā)性油品及醇類、苯類等化工介質(zhì)的內(nèi)浮頂儲罐 

  3、也可安裝于改造后的拱頂罐。

裝配式鋁制內(nèi)浮頂

裝配式鋁制內(nèi)浮頂 裝配式鋁制內(nèi)浮頂
裝配式鋁制內(nèi)浮頂 裝配式鋁制內(nèi)浮頂

一、產(chǎn)品簡介

  東方石油的組裝式內(nèi)浮盤采用仿生六邊形結(jié)構(gòu),規(guī)格品種齊全,使用安全可靠,密封節(jié)能效果好,在國內(nèi)同類產(chǎn)品中具有明顯的優(yōu)勢。此設(shè)備廣泛運用于全國各 地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及部隊后勤部門。
裝配式鋁制內(nèi)浮頂?shù)膱?zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

  1 、API650《鋼制焊接油罐》附錄H部分

  2、 GB50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》

  3、 SH3046-92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》

  4、 GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》

  5、 GB13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》

  6、 GB/T3194《鋁及鋁合金板、帶材的尺寸及允許偏差》

  7、 GB/T3191-98《鋁及鋁合金擠壓棒材》

  8、 GB/T3190-2000《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份》

  9、 GB6892-2000《工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》

  10、HG/T2809-96《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》

  11、GB3880-1999《鋁及鋁合金板襯》

二、結(jié)構(gòu)特點:

  一)、結(jié)構(gòu)簡介:
 
  浮盤的骨架設(shè)計成蛛網(wǎng)狀,將整個浮盤分成若干個小單元,再將蓋板(蒙板)固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩受力整體,提高了浮盤結(jié)構(gòu)強度和剛度,使浮盤運 行平穩(wěn),不會出現(xiàn)傾盤卡盤,大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒,采用無縫擠壓成形(亦可根據(jù)客戶考慮成本原因要求,采用卷板焊接),焊縫少密 封好,可靠性強,安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式,方便調(diào)整浮力大小及浮力分布,使浮力分布均勻,使浮頂運行平穩(wěn),不會發(fā)生沉盤、卡盤現(xiàn)象。

  二)、浮盤組成:

為組裝式內(nèi)浮盤:其主要部件有支柱、人孔裝置、量油裝置、通氣裝置、導(dǎo)靜電裝置、防旋轉(zhuǎn)裝置、周邊密封裝置、浮力元件、骨架(結(jié)構(gòu)部分)、蓋板、緊固件等。


  三)、材質(zhì):根據(jù)儲存介質(zhì)種類和客戶要求而定

  1、結(jié)構(gòu)部分:主要有全鋁合金、全碳鋼、全不銹鋼及以上三種材質(zhì)混合使用。

  2、密封件部分:主要有丁睛橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠及聚四氟(特氟龍)。形式有舌形和囊式(填充式)兩種。


  四)、主要部件介紹:

  1、浮力元件:鋼(含不銹鋼)、鋁合金焊接管ф260*1.2mm、鋁合金擠壓管ф188*1.7mm、不銹鋼焊接管ф260*0.8~1.0mm(客戶同意按非標(biāo)制作)。

  2、結(jié)構(gòu)部分異型材規(guī)格:[70*26*2、[25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф28*2等。

  3、蓋板:鋁制浮盤3A21H24防銹鋁板1600mm*L*σ=0.5mm;不銹鋼1220(1000)mm*L*σ=0.5mm,客戶同意按非標(biāo)制作σ=0.3mm;鋼板1000mm*L*σ=0.5mm;

  4、蓋板拼接:搭接處搭縫40mm、搭縫間增設(shè)適應(yīng)膠板密封,上設(shè)壓條鉚接、鉚釘間距<80mm。

  5、防轉(zhuǎn)裝置:采用柔性不銹鋼絲繩防轉(zhuǎn),絕不會卡盤。

  6、導(dǎo)靜電裝置:按規(guī)范采用25mm2單芯銅電纜(鋼、不銹鋼浮盤)或不銹鋼絲繩(鋁制浮盤)。

三、性能指標(biāo):

  1、儲罐工作壓力正壓:1961Pa,負壓:490Pa;節(jié)能降耗率≥98%

  2、操作溫度 常溫;接地電阻<10Ω;浮力≥浮盤自重兩倍; 

四、適用范圍

  1、適用于儲存汽油、輕柴油、原油等高揮

  2、發(fā)性油品及醇類、苯類等化工介質(zhì)的內(nèi)浮頂儲罐 

  3、也可安裝于改造后的拱頂罐。

我公司內(nèi)浮盤內(nèi)浮頂?shù)膬?yōu)勢:

我公司采用內(nèi)浮頂蓋覆蓋在液體表面。內(nèi)浮盤不僅減少了儲存過程中的揮發(fā)耗損,節(jié)約能源,而且降低安全隱患和減少環(huán)境污染。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明,采用內(nèi)浮盤3-6個月所減少甲醇揮發(fā)的經(jīng)濟價值相當(dāng)于內(nèi)浮盤安裝采購成本,即半年內(nèi)可收回內(nèi)浮盤成本。

我公司內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖如下:

內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖
裝配式鋁制內(nèi)浮頂效果圖
不銹鋼內(nèi)浮盤效果圖
  防旋轉(zhuǎn)裝置:每臺內(nèi)浮頂設(shè)兩套防旋轉(zhuǎn)裝置,由兩根連接罐頂?shù)焦薜椎牟讳P鋼繩進行導(dǎo)向,防止內(nèi)浮頂橫向旋轉(zhuǎn),消除了卡盤的轉(zhuǎn),消除了卡盤的可能。     真空閥:開啟高度為150-200mm,內(nèi)浮頂浮起后自動關(guān)閉。
內(nèi)浮頂量油孔位置 內(nèi)浮頂檢測尺   內(nèi)浮頂檢修 內(nèi)浮頂進行檢修
量油孔:與罐頂量油孔相對應(yīng),檢油尺由該裝置通過浮頂取樣。   人孔便于施工人員對內(nèi)浮頂進行檢修。
內(nèi)浮頂密封帶 內(nèi)浮頂雙密封樣式   內(nèi)浮頂?shù)姆漓o電導(dǎo)線 內(nèi)浮頂支柱
  我公司獨家進臺灣聚四氟密封帶,密封性能好、重量輕、耐腐蝕、價格便宜可廣泛用于苯、二甲苯、醇類等多種化工原料。更加適宜用于雙密封形式。     防靜電導(dǎo)線使內(nèi)浮頂與罐體連接,消除了靜電產(chǎn)生的安全隱患。   我公司對內(nèi)浮頂支柱連接結(jié)構(gòu)進行了獨家改進,避免了由于支柱側(cè)滑導(dǎo)致的內(nèi)浮頂損壞。
內(nèi)浮頂效果圖 內(nèi)浮頂示意圖   內(nèi)浮頂全景圖 內(nèi)浮頂頂端效果

特別提示:

安裝浮盤儲罐須具備條件: 
罐體須全部建好,罐頂、罐壁、罐內(nèi)的附件須全部安裝好,罐內(nèi)壁搭接處須打磨光滑,不得有毛刺,罐內(nèi)有防腐要求的要做完防腐,罐體須做完沉降試驗。

 

內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖

雙盤式內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖 內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)示意圖
雙盤式內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖 內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)示意圖
內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖紙 單盤式內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖
內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖紙 單盤式內(nèi)浮頂罐結(jié)構(gòu)圖

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